交聯(lián)聚乙烯等擠包絕緣電纜的缺陷在直流電壓 下不容易被發(fā)現(xiàn).由于直流電壓下的電場強度按介質(zhì)的體積電阻率分布,交聯(lián)聚乙烯等擠包絕緣電纜的介質(zhì)屬于整體式結(jié)構(gòu),絕緣內(nèi)的水分、雜質(zhì)分散而且分布不均勻,介質(zhì)內(nèi)不易形成貫穿性通道.而且,直流耐壓試驗時會有電子注入到聚合場中使介質(zhì)內(nèi)部形成空間電荷,使該處電場畸變,電場強度降低,使交聯(lián)聚乙烯絕緣在 直流電壓下具有較高的放電起始電壓和較慢的放電通道增長速度,使絕緣不易擊穿、缺陷不易發(fā)現(xiàn).

    交聯(lián)聚乙烯電纜在直流耐壓試驗時不但不能有效發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷,而且因為直流試驗造成了絕緣的損傷.水樹枝老化在交流電場下發(fā)展非常緩慢,電纜在很長時間里能 保 持較高的耐電水平,但是在直流試驗電壓下,交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層中的水樹枝會轉(zhuǎn)變成為電樹枝放電,從而加速絕緣老化,造成絕緣損傷以至重新投入運行后發(fā)生 絕緣擊穿事故.如果不進行直流耐壓試驗,卻能維持較長時期的正常運行.

    對于高電壓的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,直流耐壓試驗不能反映整條線路的絕緣水平.在直流電壓下,由于溫度和電場強度的變化,交聯(lián)聚乙烯絕緣層的電阻系數(shù)會隨之 發(fā) 生變化,絕緣層各處電場強度的分布因溫度不同而各異,在同樣厚度下的絕緣層,因為溫度升高而擊穿水平降低,這種現(xiàn)象還與絕緣層的厚度有關,厚度越大這種現(xiàn) 象越嚴重.由于高壓交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層厚,因此,對交聯(lián)聚乙烯電纜特別是高電壓等級的交聯(lián)聚乙烯電纜不宜做直流耐壓試驗.

    在1980年以前幾年,國外電力部門發(fā)現(xiàn)了直流耐壓試驗對橡塑絕緣是無效的且具有危害性.1997年國際大電網(wǎng)會議通過深入廣泛的研究對XLPE電纜改用 交 流耐壓試驗達成共識,并頒發(fā)了《試驗導則》,在全世界范圍內(nèi)廣泛推廣應用.我國在九十年代中期已開始并關注此問題,尤其是2001年至今,各省已陸續(xù)提出 相應的試驗要求. 我省在2003.3頒布交聯(lián)電纜試驗標準

    確定電纜預防性試驗周期時應考慮的主要因素

    電纜的預防性試驗是按照預防性試驗規(guī)程進行的電氣試驗,是判斷電纜線路是否能繼續(xù)投入運行的依據(jù),是預防電纜在運行中發(fā)生事故的重要措施.因此,電纜線路在投入運行后必須定期進行預防性試驗.預防性試驗的周期一般根據(jù)下列因素確定:

    (1)電纜線路的預防性試驗周期應和電力系統(tǒng)其他設備的維護檢修周期同步,以便減少設備重復停電,有利于提高設備可用率.

    (2)要考慮電纜線路在耐壓試驗中一旦發(fā)生擊穿故障后的搶修能力,盡量減少由于不能及時搶修對用戶造成的影響.

    (3)為了確保重要輸電線路和重要用戶電纜線路的運行可靠性,對于這些電纜線路的試驗周期應適當縮短.

    (4)對于運行中發(fā)現(xiàn)缺陷或預防性試驗的結(jié)果不符合試驗標準的電纜線路應根據(jù)情況縮短試驗周期.

    電纜耐壓試驗要注意的事項

    (1)在現(xiàn)場組裝的半波整流裝置中,高壓硅整流器的峰值電壓不得超過其額定反峰電壓的1/2.

    (2)由于截止時每個硅整流器反向電阻不相同,其電壓分配不均勻,在多個串聯(lián)使用時應采取均壓措施,否則,其使用電壓應為硅整流器額定電壓的70%~80%.

    (3)耐壓試驗時接到電纜端子上的引線要用屏蔽線,以排除高壓引線電暈電流對測量結(jié)果的影響,同時引線對地要有足夠距離,防止引線對地放電.

    (4)在電纜線路的泄漏電流絕對值正常,而且不平衡系數(shù)小于2的情況下,允許連同支持絕緣子等設備一起進行直流耐壓試驗.

    (5)如果試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常,但根據(jù)綜合判斷允許在監(jiān)視條件下繼續(xù)運行的電纜線路,其試驗周期應縮短.

    (6)對金屬屏蔽或金屬護套一端接地,另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣做直流耐壓試驗時,必須將護層過電壓保護器短路,并使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬護套臨時接地.

    (7)除自容式充油電纜線路外,其他電纜線路在停電后投運前必須確認電纜的絕緣狀況良好.

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